Morir el càsting
Es tracta d’un procés de fosa de metall que forma parts o components de diverses formes i mides injectant metall fos en una cavitat de motlle a alta pressió i permetent que el metall es refredi i es solidifiqui en el motlle. Aquest procés s’utilitza sovint per produir parts en forma de complexa de metalls no ferrosos (com alumini, magnesi, zinc, coure, etc.).
Els avantatges de la colada de matrius inclouen la capacitat de produir un gran nombre de parts en forma de complexa amb alta precisió i bona qualitat superficial. En primer lloc, s’ha de preparar el motlle, que determina la forma i la mida del producte; A continuació, el metall s’escalfa a un estat líquid i s’injecta al motlle a alta pressió; A continuació, el metall es refreda i es solidifica al motlle; Finalment, s’obre el motlle per eliminar el càsting i es poden requerir passos posteriors al processament com ara desbanament, mòlta, neteja i pintura. Per exemple, quan es produeixen blocs de cilindre d’alumini d’alumini per a motors d’automòbils, el procés de fosa de matrius pot formar estructures internes complexes (com ara bótes de cilindres, canals d’aigua de refrigeració, etc.) per complir els requisits estructurals i de rendiment del motor.
Fosa de sorra
La fosa de sorra és un mètode de colada comú que s’utilitza principalment per llançar ferro, acer, coure, coure, alumini i altres peces metàl·liques grans. Els principals passos d’aquest mètode de colada inclouen fer un motlle, fer un motlle de sorra corresponent segons la forma i la mida de la part que s’ha de llançar; abocar metall fos, abocar el metall fos al motlle de sorra, esperant que es refredi i es solidifiqui; A continuació, traient la colada, quan el metall està completament refredat i solidificat, obrint el motlle de sorra i traient la part del repartiment.
Els avantatges de la colada de sorra són de baix cost i una forta adaptabilitat, que és adequada tant per a la producció d’una sola peça com per a la producció per lots. No obstant això, a causa de la baixa precisió del motlle de sorra, la rugositat superficial de la fosa és alta i es pot requerir un mecanitzat posterior. Per exemple, quan es produeixen grans bases per a una maquinària i equips pesants, si els requisits de precisió de la superfície no són molt elevats, la fosa de sorra és un procés de fabricació econòmicament factible.
Repartiment d'inversions
El càsting d’inversions, també conegut com a càsting de precisió o colada de cera perduda, pot produir foses fines i detallades que no requereixen gairebé cap processament posterior. El principal procés d’operació és fer primer un motlle de cera, és a dir, fer un motlle de cera corresponent segons la forma i la mida de la part que s’ha de llançar; A continuació, submergiu el morter, submergiu el motlle de cera en un morter especial per formar una closca de sorra; A continuació, cremeu la cera, poseu la closca de sorra en aigua calenta o escalfeu -la amb vapor, de manera que el motlle de cera es fongui i flueixi, deixant una closca de sorra buida; A continuació, aboqueu el metall fos, aboqueu el metall fos a la closca de sorra i espereu que es refredi i es solidifiqui; Finalment, traieu el càsting, quan el metall està completament refredat i solidificat, obriu la closca de sorra i traieu la part del repartiment.
L’avantatge del càsting d’inversions és que pot produir foses amb formes complexes i alta precisió, i la superfície és suau i gairebé no es requereix un processament posterior. L’inconvenient és que el procés de producció és complicat i el cost és relativament elevat, de manera que s’utilitza normalment per produir parts clau dels equips de precisió, com la fabricació d’algunes petites fulles de turbina en motors d’avions. El càsting d’inversions pot produir amb precisió formes complexes de fulles i assegurar els seus alts requisits de precisió.
